Koje su mjere za tretiranje površinskih nedostataka za pocinčane ploče od valovitog čelika?

1. Mjere za kontrolu stvaranja troske cinka:
(1) Kontrolirajte sadržaj aluminija i željeza u otopini cinka.
(2) Kontrolirajte temperaturu otopine cinka. Kada je temperatura otopine cinka 480-530 stupnjeva, gubitak željeza naglo raste; Prekomjerna temperatura može lako oksidirati cink i aluminij u cinku, što rezultira cinkovom troskom. Djelomično otopljeno željezo odnosi se u prevlaku, dok ostatak postoji u obliku plutajuće troske, troske s dna i slobodne troske u posudi za cink. Cinkova troska lako prianja na površinu čelične trake, utječući na kvalitetu površine čelične trake. Općenito, temperatura posude za cink se kontrolira na (460 ± 3) stupnja, ali kada je temperatura preniska, fluidnost i sposobnost vlaženja tekućine od cinka se pogoršavaju, što utječe na kvalitetu površine čelične trake.
(3) Uklonite trosku. U proizvodnji pocinčavanja neizbježna je proizvodnja cinkove troske zbog kemijskih svojstava samog aluminija i utjecaja temperature cinkove tekućine. Šljaka se općenito uklanja metodom uklanjanja troske, a pozornost se mora obratiti na uklanjanje skrame na izlazu iz čelične trake od pocinčanog lonca, jer se plutajuća troska ovdje lako lijepi za površinu trake.
2. Rješenje za defekte debelih rubova:
Podesite oblik usana zračnog noža i povećajte pritisak puhanja na rubu trake. Nadalje, što je još važnije, visinu zračnog noža treba prilagoditi u skladu s brzinom proizvodne linije. Kada je brzina proizvodne linije niska, vrijeme potrebno da čelična traka stigne do zračnog noža nakon napuštanja posude za cink postaje dulje, a tijekom procesa hlađenja tekućine cinka, rub čelične trake se hladi brže, uzrokujući tekućinu cinka učvrstiti se. Stoga će, kada prolazi kroz zračni nož, sloj cinka unutar ruba biti deblji. U ovom trenutku, ako se visina zračnog noža pravodobno smanji i vrijeme hlađenja tekućine cinka se skrati, ovaj problem se može riješiti. Kada je brzina proizvodne linije velika, zbog povećanog pritiska puhanja zračnog noža, prskanje cinkove tekućine je također veliko, što je lako blokirati zračni nož. Stoga, visinu zračnog noža treba pravodobno povećati.
3. Rješenje za defekte traka zračnog noža:
Operateri ne bi trebali previše povećavati brzinu proizvodne linije i obratiti pozornost na oblik ulaznih materijala. Ako je oblik ploče loš, potrebno je na vrijeme prilagoditi razmak između zračnih noževa. Dobra ravnost postiže se u sredini mlaznice zračnog noža kako bi se spriječilo blokiranje zračnog noža strugača trake. Ako postoje pruge zračnog noža, zračni nož se može brzo otvoriti i očistiti posebnim alatom kada zavar prođe.