Hladno valjani čelični koturodnosi se na čeličnu traku koja se izravno valja u određenoj debljini u valjaonici na sobnoj temperaturi, a zatim se uvalja u cijeli valjak pomoću stroja za namotavanje. U usporedbi s toplo valjanim zavojnicama, hladno valjane zavojnice imaju sjajnu površinu i veliku glatkoću, ali stvaraju više unutarnjih naprezanja i često se žare nakon hladnog valjanja. Sastav atvornica hladno valjanih čeličnih koturaodređena je proizvedenim proizvodima, a karakteristike proizvoda određuju proces proizvodnje. Na primjer, u proizvodnji pocinčanih čeličnih limova proces uključuje dekapiranje, hladno valjanje, žarenje, galvaniziranje, izravnavanje, poprečno rezanje i pakiranje proizvoda. Proces proizvodnje hladno valjanih čeličnih zavojnica je sljedeći:
① Prijevoz sirovinaVruće valjani svitakpodrazumijeva udaljenost od nekoliko stotina metara od radionice do radionice hladnog valjanja, što je također značajan proces. Postoje različiti načini transporta, kao što su automobili, vlakovi, pokretni valjci, pokretne grede, lančani transporteri, itd. Ako se kao sredstvo transporta koristi nestandardna oprema.
② Ispiranje kiselinom ima za cilj ukloniti oksidne naslage i mrlje od ulja s površine vruće valjane čelične trake.
③ Valjanje je ključni proces u tehnologiji hladnog valjanja, koji uglavnom služi za stanjivanje čelične trake valjanjem, postizanje zadane debljine, poboljšanje mehaničkih svojstava čelične trake i poboljšanje kvalitete površine i izgleda čelične trake.
④ Tretman žarenja,hladno valjani čelični koturpodvrgava se jakom hladnom otvrdnjavanju zbog jake hladne deformacije tijekom procesa valjanja, što ga čini neprikladnim za daljnju obradu i zahtijeva toplinsku obradu kako bi se uklonio unutarnji stres.
⑤ Radovi na niveliranju dijele se na niveliranje s jednim postoljem i niveliranje s dvostrukim postoljem. Funkcija izravnavanja s jednim postoljem je samo poboljšanje kvalitete površine i nekih mehaničkih svojstava čelične trake, dok je izravnavanje s dvostrukim postoljem da jedna valjaonica dovršava funkciju izravnavanja s jednim postoljem, a druga valjaonica dovršava funkciju valjanja, što zahtijeva malu količinu stanjivanja debljine čelične trake (kao što je pokositrena čelična traka).
⑥ Površinski premaz hladno valjanog čelika može imati različite zaštitne slojeve na površini čelične trake u skladu s različitim namjenama. Najčešće korišteni su galvanizacija, pokositrenje, kromiranje i lakiranje. Galvaniziranje, pokositrenje i kromiranje može se obaviti toplinom, što znači korištenjem rastopljene tekućine kositra, cinka i kroma za ravnomjerno premazivanje površine čelične trake. Međutim, galvanizacija se također može upotrijebiti za pričvršćivanje tankog sloja metala na površinu čelične trake, a nanošenje boje se uglavnom vrši pomoću tipa valjka, gdje se površina valjka umočena u boju nanosi na površinu čelične trake.
⑦ Provjera premotavanja je metoda dijeljenja velike gotove role u više komercijalnih smotuljaka i istovremenog provođenja provjere kvalitete proizvoda.
⑧ Izrezan na željenu duljinu, hladno valjani čelični kolut reže se na ploče u obliku bloka prema potrebnoj duljini.
⑨ Uzdužno rezanje čelične trake, hladno valjana čelična zavojnica reže čeličnu traku u više uskih zavojnica prema potrebnoj širini.
⑩ Ambalaža gotovog proizvoda, bilo da se radi o hrpi ploča izrezanih na dijelove ili uskoj traci u kolutu, mora se pakirati prije stavljanja na tržište.
Gore navedeni proizvodni procesi u osnovi uključuju proizvodni proces u tvornicama običnih hladno valjanih čeličnih kotura, ali to ne znači da sve tvornice moraju imati ovaj sadržaj, već se sadržaj procesa postavlja prema zahtjevima proizvoda.
